Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Đo Độ Bền Uốn Lõm BEVS 1616 Cupping Tester

Máy đo độ uốn lõm BEVS 1616 (Cupping Tester) là thiết bị thử nghiệm chuyên dụng dùng để kiểm tra khả năng chịu biến dạng, chống nứt và độ bám dính của màng sơn/lớp phủ trên bề mặt kim loại. Máy hoạt động dựa trên nguyên lý ép đầu đột hình cầu vào tấm mẫu cố định để tạo vùng lõm cho đến khi bề mặt xuất hiện vết nứt, từ đó xác định chính xác độ sâu cupping tối đa.

Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết Cách sử dụng máy đo độ bền uốn lõm BEVS 1616 theo đúng tài liệu kỹ thuật chuẩn từ nhà sản xuất.

1. Thông Số Kỹ Thuật Cơ Bản Của BEVS 1616

Máy kiểm tra độ bền uốn lõm màng sơn BEVS 1616 Cupping Tester ISO 1520
Máy kiểm tra độ bền uốn lõm màng sơn BEVS 1616 Cupping Tester ISO 1520

Để đảm bảo thử nghiệm diễn ra chính xác, người vận hành cần nắm rõ các thông số vận hành tiêu chuẩn của thiết bị:

  • Phạm vi độ sâu cupping: 0 – 16 mm
  • Độ phân giải màn hình: 0,01 mm
  • Lực ép (cupping force): tối đa 3000 N
  • Đường kính bi thép (đầu đột): 20 mm
  • Tốc độ nâng thủ công: 0,2 mm/vòng quay
  • Kích thước mẫu tối đa (L × W): 250 × 90 mm (Chuẩn: 70–250 mm × 60–90 mm)

2. Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Đo Độ Bền Uốn Lõm BEVS 1616 Cupping Tester

Hướng dẫn sử dụng Máy Đo Độ Bền Uốn Lõm BEVS 1616 Cupping Tester đúng cách, từ hiệu chuẩn, lắp mẫu, cài đặt thông số đến thực hiện phép thử đánh giá khả năng biến dạng và độ bền uốn lõm của lớp phủ.
Hướng Dẫn Sử Dụng Máy Đo Độ Bền Uốn Lõm BEVS 1616 Cupping Tester

Bước 1: Hiệu chuẩn thiết bị (Calibration)

  • Trước khi tiến hành bất kỳ phép đo nào, sử dụng Calibration Plate (Tấm hiệu chuẩn đi kèm cấu hình tiêu chuẩn) để kiểm tra độ chính xác của máy.
  • Đặt tấm hiệu chuẩn vào đúng vị trí thử nghiệm và kích hoạt chức năng hiệu chuẩn trên màn hình điều khiển.
  • Bước này đảm bảo giá trị độ sâu cupping hiển thị chuẩn xác tuyệt đối trước khi đo mẫu thực tế.
  • Bước 2: Chuẩn bị và lắp tấm mẫu thử
  • Chuẩn bị mẫu sơn/lớp phủ đúng kích thước quy định: Chiều dài: 70 – 250 mm; Chiều rộng: 60 – 90 mm
  • Đưa tấm mẫu vào giữa đầu đột hình cầu và khuôn thử, tiến hành siết cố định chắc chắn.

Lưu ý: Đảm bảo khu vực bề mặt cần đánh giá nằm chính xác ở tâm vùng thử và mẫu không bị xê dịch trong suốt quá trình tạo lực ép.

Bước 3: Điều chỉnh Camera CCD (Phụ kiện tùy chọn)

  • Nếu BEVS 1616 được trang bị Camera Assembly, tiến hành căn chỉnh chiều cao và góc quay của camera sao cho vùng kiểm tra hiển thị rõ nét nhất.
  • Hình ảnh độ phân giải cao từ camera sẽ truyền trực tiếp lên màn hình máy, giúp quan sát cận cảnh sự biến dạng bề mặt và điểm bắt đầu xuất hiện vết nứt micro.

Bước 4: Cài đặt thông số trên màn hình cảm ứng

  • Truy cập giao diện điều khiển của máy BEVS 1616 và thiết lập các tham số thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn đánh giá của phòng Lab.
  • Tùy chỉnh thông số dựa trên bản chất vật liệu, độ dày lớp phủ và tiêu chuẩn ISO/GB áp dụng.

Bước 5: Thao tác quay tay cầm tạo biến dạng

  • Bắt đầu quay tay cầm ở hai bên máy. Cơ cấu giảm tốc trục vít truyền động sẽ đẩy đầu đột bi thép 20 mm ép từ từ vào mặt sau của mẫu.
  • Tốc độ nâng thủ công đạt 0,2 mm/vòng, cho phép người kiểm tra kiểm soát tốc độ biến dạng một cách mịn màng và chính xác.

Bước 6: Theo dõi thông số và quá trình thử nghiệm

Trực quan hóa quá trình đo nhờ màn hình hiển thị thời gian thực các dữ liệu:

  • Độ sâu cupping (mm)
  • Tốc độ thử nghiệm
  • Nhiệt độ & Độ ẩm môi trường
  • Hình ảnh bề mặt mẫu (khi kết hợp với Camera CCD)

Bước 7: Quan sát vết nứt và xác định kết quả

  • Tiếp tục gia tăng độ sâu lõm cho đến khi xuất hiện vết nứt xuyên qua màng sơn/lớp phủ.
  • Tiêu chí đánh giá: Hành trình dịch chuyển của đầu đột tính từ điểm xuất phát đến thời điểm xuất hiện vết nứt, bong tróc hoặc suy giảm độ bám dính chính là kết quả độ sâu cupping.

Bước 8: Chụp ảnh và ghi video (Tùy chọn với hệ thống Camera)

  • Sử dụng nút Picture để chụp ảnh bề mặt hoặc nút Video trên giao diện để ghi lại toàn bộ tiến trình biến dạng.
  • Dữ liệu hình ảnh là bằng chứng quan trọng giúp lưu trữ hồ sơ QC, lập báo cáo thử nghiệm chất lượng hoặc phân tích cấu trúc vỡ của màng sơn.

Bước 9: Lưu trữ và xuất dữ liệu thử nghiệm

  • Đọc kết quả hiển thị cuối cùng trên màn hình. Màn hình máy sẽ phát tín hiệu thông báo khi hoàn thành chu trình.
  • BEVS 1616 hỗ trợ tự động lưu và xuất dữ liệu. Đối với các chuỗi thử nghiệm nhiều mẫu, nên giữ nguyên các điều kiện cài đặt để đảm bảo tính so sánh chuẩn xác.

Lưu ý khi vận hành:

  • Kiểm tra định kỳ: Luôn xác nhận trạng thái hiệu chuẩn bằng tấm Calibration Plate trước mỗi ca làm việc.
  • Kiểm soát tốc độ: Khi độ sâu gần đạt tới điểm giới hạn phá hủy, hãy quay tay cầm chậm lại để bắt kịp thời điểm vết nứt vừa xuất hiện.
  • Môi trường đo: Đảm bảo các chỉ số nhiệt độ và độ ẩm trong phòng Lab đạt chuẩn theo quy định của tiêu chuẩn ISO 1520.

3. Tiêu Chuẩn Áp Dụng & Lưu Ý Quan Trọng

Máy đo độ uốn lõm BEVS 1616 đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia uy tín:

  • ISO 1520: Paints and varnishes – Cupping test (Đánh giá màng sơn và vecni)
  • ISO 20482: Metallic materials – Sheet and strip – Erichsen cupping test (Thử nghiệm vuốt lõm kim loại tấm)
  • GB/T 9753 & GB/T 4156

Xem thêm: 

Viết một bình luận